TCR விலா மறுசுழற்சி பின்னப்பட்ட ஸ்பான்டெக்ஸ் நீட்டிக்கப்பட்ட துணி

ரிப்பிங் உற்பத்தி செயல்முறை

1. மூலப்பொருள் ஆய்வு: கிடங்கிற்குள் மூலப்பொருட்கள் தேவை, ஆய்வுத் துறை சரியான நேரத்தில் மாதிரி, நூல் எண்ணிக்கை, துண்டு சீரான தன்மை, வண்ண வேறுபாடு, வண்ண மலர், வேகம் மற்றும் பிற சோதனைகள், கிடங்கின் எடை, திறந்த வண்ண ஆய்வு எண், சிலிண்டர் எண், சோதனை அலை மற்றும் நூல் இழப்பு.

2. முறுக்கு இயந்திரம்: நூல் உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு விரைவாக நூல் செயலாக்கம், எண்ணெய் அல்லது மெழுகு மூலம் நூல் தேவை, நூலை ஊற்றவும், தனி வண்ணம் மற்றும் சிலிண்டர் எண்ணை திறக்க வரி, சிலிண்டருடன் கலக்காமல், தேவைப்பட்டால், வண்ண தலை நூல்.

3. பிளாட் பின்னல் இயந்திரம் வரவேற்பு அறை.

(1) கிடைமட்ட இயந்திரம் கையில் கிடைத்த பிறகு, நூலின் எடை, எண்ணிக்கை, தொகுதி எண் மற்றும் வண்ண எண் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

(2) செயல்முறை அறிக்கையின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட்ட நூல் ஊழியர்களுக்கு மீண்டும் வழங்கப்படுகிறது.நூல் இழப்பு மற்றும் வீணாகாமல் இருக்க ஊழியர்களின் நூல் காலர், துணி துண்டு மற்றும் அவிழ்க்கப்பட்ட நூலின் எடை பற்றிய விரிவான பதிவுகள் வைக்கப்பட்டுள்ளன.

(3) உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி ஒவ்வொரு தொழிலாளிக்கும் நியாயமான முறையில் வழங்கப்பட வேண்டும், அனுப்பும் மற்றும் மீட்டெடுக்கும் நேரத்தைப் பதிவுசெய்து, தினசரி மற்றும் மாதாந்திர அறிக்கைகளை கவனமாக நிரப்ப வேண்டும்.

4. குறுக்கு இயந்திரம் விலா பின்னல்.

(1) தயாரிப்பதற்கு முன், பராமரிப்புப் பணியாளர் தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை அடர்த்தியின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய இயந்திரச் சரிசெய்தல் செய்ய வேண்டும்.

(2) ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறை அல்லது வட்டு மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் ஆடைகளை பின்னி உருவாக்க வேண்டும்.

5. அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு.

(1) முடிக்கப்பட்ட ஆடைத் துண்டு இயந்திரத்திலிருந்து அணைக்கப்பட்ட பிறகு, அடர்த்தி சரிபார்ப்பு, அளவு மற்றும் மாதிரி பொருத்தம் ஆகியவை சரியான நேரத்தில் செய்யப்படும்.

(2) இன்ஸ்பெக்டர் பெறுதல், ஊசி வெளியீடு, சுழற்சி வேகம், ஆடைகளின் நீள வேறுபாடு, ரிப்பிங்கின் நீளம், அடர்த்தியின் சீரான தன்மை, தவறவிட்ட தையல்கள், உட்பொதிக்கப்பட்ட கீற்றுகள், மோனோஃபிலமென்ட், நிற வேறுபாடு, நூல் தேய்த்தல் போன்ற குறைபாடுகளை சரிபார்க்கிறார் கறை, முதலியன ஆய்வு செயல்பாட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

(3) ஒரு துண்டு எடையை பதிவு செய்யவும்.(2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வண்ண வழிகள் இருந்தால், ஒவ்வொரு வண்ணத்தின் விரிவான பதிவுகள் செய்யப்படும்).

(4) துணி துண்டு வெவ்வேறு திசைகளில் இழுக்கப்படும் போது பின்னல் முன் சரிபார்க்கவும், கேஜ் தொழிலாளி சுருங்க வேண்டும்.

6. அளவு, தோற்றம் சரிபார்த்தல்: சலவை செய்யப்பட்ட ஆடைகள் இயற்கையாகவே சுருங்க வேண்டும்.அளவு மறு சகிப்புத்தன்மை வரம்பில் தோற்றத்தில் காணலாம், மாதிரி ஆடைகளின் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் தோற்றம் இருக்க வேண்டும்.

மேலே ribbing உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளது, நிறுவனம் பல ஆண்டுகளாக உருவாக்கப்பட்டது, மற்றும் அனைத்து தரப்பு சக ஊழியர்களும் பொதுவான வளர்ச்சியை நாடுகின்றனர், புதிய மற்றும் பழைய வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறார்கள்.